I. Kako spriječiti hrđanjeSamo{0}}vijci od nerđajućeg čelika
Rđanje samo{0}}šrafova od nerđajućeg čelika je relativno čest problem. Korisnici mogu poduzeti sljedeće mjere kako bi efikasno smanjili rđu i produžili njihov vijek trajanja.
Prvo obratite pažnju na proces galvanizacije. Preporučljivo je odabrati boje za galvanizaciju s dužim vremenom ispitivanja slanom sprejom kako bi se poboljšala osnovna otpornost na koroziju. Tokom procesa galvanizacije, potrebno je osigurati da je površina vijaka potpuno suha. Ako je sloj galvanizacije pretanak, otpornost na koroziju će biti značajno smanjena, što može uzrokovati rđu. Osim toga, boja protiv -rđe može se poprskati nakon galvanizacije kako bi se dodatno poboljšao efekat protiv -rđe.
Drugo, standardizirajte okruženje za skladištenje i usluge. Izbjegavajte postavljanje samoreznih vijaka od nehrđajućeg čelika direktno na tlo; treba ih postaviti na palete ili police kako bi se spriječio kontakt sa vlagom u zemlji. Prostor za skladištenje treba biti dobro-prozračen kako bi se izbjegla vlaga i smanjila erozija vodene pare u zraku na vijcima. Ako se dugo vremena čuvaju ili koriste u okruženjima sa visokim salinitetom, kiselošću, alkalnošću, visokom temperaturom i visokom vlažnošću, vijci će neizbježno zarđati. Stoga je potrebno redovno pregledavati vijke i pravovremeno ih mijenjati ako se pronađe hrđa.
II. Kako izvršiti površinsku obradu{0}}Samorezni vijci
Površinska obrada samoreznih vijaka{0}} je važan proces kako bi se osigurala njihova otpornost na rđu, izgled i vijek trajanja. Postoji uglavnom 6 uobičajenih metoda površinske obrade, kako slijedi:
1. Galvanizacija: Uronite -zavrtnje za galvanizaciju kao katodu u elektrolit koji sadrži katjone metala ciljanog metala za galvanizaciju. Kroz elektrolizu, joni metala prianjaju na površinu vijaka kako bi formirali jednoličan premaz. Uobičajeni metali za galvanizaciju uključuju nikl, hrom, kalaj, bakar, zlato, srebro, itd., koji se mogu odabrati prema potrebama upotrebe.
2. Anodizacija: Koristite hemijske ili elektrohemijske metode za formiranje gustog sloja filma koji sadrži metalnu komponentu na površini metala, povećavajući površinsku tvrdoću i otpornost na koroziju. Gotovo svi metalni materijali mogu biti eloksirani u odgovarajućem elektrolitu, uključujući nerđajući čelik, leguru cinka, leguru aluminijuma, leguru bakra i leguru titana.
3. Zacrnjenje: Obično se koristi alkalna hemijska oksidacija kako bi se formirao crni oksidni film na površini vijaka. Zbog ograničenih zaštitnih performansi ovog oksidnog filma, prikladan je samo za opća okruženja, uljne medije ili scenarije sa specifičnim zahtjevima za izgled (potreban je crni izgled).
4. Pasivacija: Otopite zagađivače gvožđa na površini šrafova hemijskim tretmanom i formirajte gusti pasivacioni zaštitni film na površini kako biste efikasno sprečili zavrtnje od korozije. Ova metoda površinske obrade uglavnom se primjenjuje na -samorezne vijke za elektronske proizvode, koji mogu zadovoljiti zahtjeve za otpornost na koroziju i čistoću elektronskih proizvoda.
5. Elektroforeza: Koristite princip elektroforeze da ravnomjerno prekrijete čestice poput boje i gume na površinivijci za pričvršćivanje. Nakon tretmana elektroforezom, površinski premaz samoreznih vijaka je ujednačen, ravan i gladak, sa dobrim zaštitnim performansama i teksturom izgleda.
6. Dacromet površinska obrada: Može se obložiti u tri boje: crna, srebrno siva i srebrno bijela. Njegova osnovna prednost je odlična otpornost na rđu, a primjenjivi materijali su uglavnom ugljični čelik i nehrđajući čelik, posebno pogodni za samorezne vijke koji se koriste u teškim korozivnim okruženjima.
Treba napomenuti da postoje različite metode površinske obrade samo{0}}šrafova. Za samourezne vijke od nehrđajućeg čelika, odgovarajuću metodu površinske obrade treba odabrati u skladu sa specifičnom radnom okolinom, zahtjevima otpornosti na koroziju i potrebama izgleda. Na osnovu potpunog razumijevanja karakteristika materijala i scenarija servisiranja samoreznih vijaka, korisnici mogu napraviti razuman odabir, koji ne samo da može osigurati izgled i kvalitet vijaka, već i efikasno produžiti njihov vijek trajanja.
