Fastenerzavrtnjimoraju proći pune standardne inspekcije prije proizvodnje, tokom obrade i nakon površinske obrade. Samo kvalifikovani proizvodi se mogu skladištiti i isporučiti. Stroge procedure inspekcije efikasno osiguravaju tačnost dimenzija, kvalitet površine, mehaničke performanse i radnu stabilnost zatvarača. Stavke rutinske inspekcije za vijke za pričvršćivanje su sažete kako slijedi.
1. Inspekcija čvrstoće prianjanja obloge
Čvrstoća adhezije ploče koristi se za procjenu čvrstoće veze između galvaniziranog premaza i vijčane podloge kako bi se spriječilo ljuštenje premaza i ljuštenje. Uobičajene industrijske metode ispitivanja uključuju test poliranja trenjem, test turpije, test ogrebotina, test savijanja, test termičkog udara i test ekstruzije.
2. Inspekcija otpornosti na koroziju oplata
Ovom inspekcijom se provjerava otpornost na rđu i koroziju premaza za pričvršćivače kako bi se ispunili zahtjevi otpornosti na vremenske uvjete različitih radnih uvjeta. Konvencionalne metode testiranja uključuju ispitivanje atmosferske izloženosti, test neutralnog slanog spreja (NSS), test raspršivanjem octene kiseline (ASS), ispitivanje raspršivanjem soli octenom kiselinom (CASS), test korozivne paste (CORR), test korozije kapljicama otopine, test uranjanja i test korozije povremenog uranjanja.
3. Provjera kvaliteta površine vijaka
Površinska kontrola zatvarača pokriva cijeli proizvodni proces i podijeljena je u dvije faze: prva je pregled prazne površine nakon oblikovanja i termičke obrade te prije galvanizacije; drugi je pregled površine gotovog proizvoda nakon galvanizacije i površinske obrade, čime se sveobuhvatno kontrolira kvalitet površine vijaka u svakom procesu.
4. Sveobuhvatni pregled dimenzija i izgleda
Prije galvanizacije, sprovode se stroge inspekcije na ključnim stavkama kao što su dimenzije proizvoda, tolerancije, profili navoja i izgled glave kako bi se osiguralo da su svi parametri u skladu sa nacionalnim standardima ili prilagođenim zahtjevima kupaca, eliminirajući nedostatke kao što su -od-tolerancije dimenzija, deformacija, nedostatak materijala i oštećenje navoja.
Nakon galvanizacije, inspektori uglavnom provjeravaju konzistentnost boje galvanizacije i ujednačenosti premaza, te provjeravaju nedostatke u izgledu, uključujući oštećenja, nedostajuću oplatu, mjehuriće, ljuštenje, crne mrlje i razliku u boji, kako bi se jamčio cjelokupni kvalitet izgleda gotovih proizvoda.
