Vijci za oči se obično ne susreću u pričvršćivačima koje svakodnevno koristimo. Ograničena dizajnerskim funkcionalnošću, pogodni su samo za određene scenarije. Međutim, upravo zato što njihova funkcionalnost služi posebnim potrebama, njihova je uloga nezamjenjiva drugim vijcima, a njihove prednosti su prilično istaknute u praktičnoj upotrebi.
Trenutni nacionalni standard za vijke za oči je GB / T 798. - 2013 (bivši GB / T 798 - 898 je DIN 444. Kao vrsta ušiju, a njegova preciznost navoja u skladu je sa uobičajenim standardima navoja - samo njegova cijena je nešto viša od one obične vijke. Njegove specifikacije kreću se od M6 do M64, ali uobičajene su - specifikacije polica - samo do M20; Vijci za oči veće specifikacije moraju biti prilagođeni - napravljeni. Zbog ograničenog opsega scenarija aplikacija, inventar izvan polica obično je nedovoljan.
Vijci za očiuglavnom su podijeljeni u dva tipa materijala: ugljični čelik i nehrđajući čelik. Za vijke za oči ugljen čelika mogu se primijeniti površinski tretmani poput vrućeg - pocinčavanje i elektrogacijalizacija za pocinčavanje i elektroginizacija; Za vijke za oči visokog -, površina je uglavnom podvrgnuta toplinskoj obradi praćenoj oksidacijom i crnkanjem. Vijci za oči od nehrđajućeg čelika uglavnom dolaze u dva materijala: SUS304 i SUS316.
Da biste u potpunosti opisili specifikacije vijka za oči, prvo morate odrediti promjer navoja i dužinu navoja, a zatim pojasniti materijalne zahtjeve; Ako je to vijak za oči ugljičnog čelika, također morate naznačiti metodu obrade površine. Primjeri su sljedeći:
Vijak za oči od nehrđajućeg čelika: SUS304Vijak za oči od nehrđajućeg čelika(M8×60)
Vijak za oči ugljen: 45 čelični vijak za oči (M8 × 60), sa pocinčanim površinskim obradom
Oba opisa iznad potpuno pokrivaju osnovne informacije o vijcima.
Šef vijka za oči je struktura prstena slična onojVijak za podizanje očiju. Tokom proizvodnje, dio niti mora se prvo obraditi, a zatim kovanje glave. Ako se glava prvo proizvede, a zatim se navoja obrađuje, naknadna smetnja za obradu, neugodna stezaljka i druga pitanja dovest će do pretjerano visoke brzine otpada u obradi navoja, što je vrlo nepovoljno za efikasnu proizvodnju. Glava vijka za oči formira se vrućim kovanjem: materijal se zagrijava na određenu temperaturu (otprilike 800 stepeni), a zatim ekstrudira i oblikovan pomoću kalupa. Pretpostavit će temperatura rezultirati nedovoljnim deformacijom materijala, dok će previsoka temperatura utjecati na materijalnu čvrstoću -, dakle, temperatura grijanja mora biti strogo kontrolirana.
