Nekoliko uobičajenih problema olabavljanja privezača i zajedničkih mjera protiv olabavljanja

Kontrola sile pre zatezanja instalacije je jedna od ekonomskih i efektivnih mjera za sprečavanje popustiti pričvršćivača na niti. Ova metoda koristi samozaključavajuće stanje niti i ne treba napraviti nikakve promjene u strukturi vijaka i oraha, te sprečava olabavljenje tako što se zajamči odgovarajuća sila pre zatezanja. Za prilike primjene sa posebno visokim zahtjevima za kontrolu instalacije, usvaja se metoda direktne kontrole za mjerenje i kontrolu predopterećenja tokom procesa instalacije. Generalno, direktna kontrola preopterećenja instalacije zahtijeva upotrebu posebnih uređaja ili ovladavanje posebnom tehnologijom, koju je teško promovisati. Radi dobijanja zadovoljavajućeg predopterećenja na ekonomični način, usvajaju se indirektnije metode mjerenja i kontrole preopterećenja, i to metod kontrole obrtnog momenta.

Metoda kontrole obrtnog momenta pretvara pre zategnutu silu u sklopni moment kroz koeficijent obrtnog momenta, koristi fiksni moment ili mašinu za sklapanje bocnog momenta ili ključ za kontrolu momenta sklopa, ili koristi vlastitu strukturu pričvršćivača kako bi osigurao moment zatezanja (kao što je par veza za smicanje torzije), kako bi se indirektno postigla svrha kontrole sile pre zatezanja.

Da bi se postigla očekivana svrha, potrebno je da se koeficijent momenta spojenog para može precizno izmjeriti unaprijed, te osigurati da koeficijent momenta iste sepa dijelova nije diskretan. Na primjer, gb/t1231-1991 jasno je predviđeno da je prosječna vrijednost koeficijenta obrtnog momenta iste sepa spojenih parova 0,110-0,150, a standardna devijacija koeficijenta obrtnog momenta treba biti manja ili jednaka 0,001%. U inženjerijsku praksu postoje i metode kontrole kao što su metoda kuta i metoda stegnutja tačke prinosa.

Efektivni tip pričvrstivač momenta dodaje efektivni momentni dio na osnovu obične strukture pričvrsćivača, a njegova funkcija je dodavanje momenta otpora koji se ne mijenja sa vanjskom silom u spajajućem paru.

Efektivni momentni dio se uglavnom dodaje u nut, a proizvodi s efektivnim momentnim dijelom na vanjskom nit su relativno rijetki. Jedna vrsta svih metalnih efektivnih zavornih zaključanih oraha je korištenje deformacije tijela oraha nakon obrade niti na tijelu oraha, što uzrokuje aksijalu ili radijalnu deformaciju niti, što rezultira lokalnim smetnjama unutrašnjih i vanjskih niti tokom montaže i efektivnog momenta. Zbog uticaja deformacione količine, otpornosti deformacije praznine prije deformacije i geometrijske preciznosti, ima visoke zahtjeve za tehnologiju obrade, i teško je kontrolirati efektivni moment; Drugi je smanjiti efektivni momentni dio i zatvoriti ga ili nakon utore. Trenutno se uglavnom koristi u vojnoj industriji u Kini; Treća vrsta je ugnjetavanje metalnih elastičnih elemenata u tijelo oraha. Tokom montaže, vanjska nit tjera elastične elemente na deformiranje i proizvodnju efektivnog momenta. Ova vrsta oraha ima visoke zahtjeve za elastičnost elastičnih elemenata i položaj umetaka, a ponekad ogrebe površinu vanjskog nana.

U ovom trenutku, podlošci koji se koriste uglavnom uključuju ravne podloške, proljetne podloške i elastične podloške.

Ravna podloška se uglavnom koristi za poboljšanje kontaktnog stanja ležeće površine, osigurava stabilnost koeficijenta trenja ležeće površine, te ima određenu ulogu u sprečavanju labavosti; Proljetna podloška koristi svoju elastičnost za proizvodnju aksijalne sile i poboljšanje elastičnosti veze. Rezultati po transverznog ispitivanja vibracija pokazuju da je njegov učinak protiv olabavljavanja loš u ovom testnom stanju; Uvijeni zubi elastične podloške spljošteni su zategnutim orahom, tako da je navoženo protuoblasno tijelo komprimovano, a istovremeno je djelomično ugrađeno u površinu držača, koja ima uniformnu elastičnost i dobar antiolabavljajući učinak, te će ogrebati površinu dijelova. U nekim specifičnim prilikama, češanje površine dijelova je ono što ljudi žele, kao što je terminal na dijelovima koji se koriste za površinski oslikavanje, što može ogrebati kožu boje i osigurati provodljivost.

Nakon zategnutog oraha, zaključajte orah i vijak sa elementima zaključavanje (zaključavanje) kako bi ih spriječili da se rotiraju u međusobnom srodstvu. Najčešće se koriste pribadače, žice serije i podlošci tabulatora. Zatič se koristi zajedno sa vijcima s rupama na kraju i prorezima oraha, a zaključavanje je pouzdano. Generalno, utorni ugao oraha je 60 °, a prorezne rupe moraju biti poravnate tokom instalacije, što je nezgodno za sastavljanje; Koristite niskougljicnu čeličnu žicu da prodrijete u žicu glave ili matice, tako da je nekoliko vijaka ili oraha spojeno u serijama kako bi se međusobno ograničilo, a zaključavanje je pouzdano; Podloška za brave na prstenu jastuka je plastična deformirana da blokira orah. Pri rastaviti, maљinu treba spljoљtiti i obnoviti prije odlabavljanja oraha. Koristi se za veze teškog i dinamičkog tereta koje se ne rastaviti često, kao što su mušni orasi.

Koristite udarac da deformišete nit vijka i oraha lokalno, odstupate od originalnog profila zuba, i učinite ga lokalno nemogućim da se angažuje sa normalnom niti, uništi odnos kretanja originalnog para pokreta i formira vezu koja se ne može koristiti. Ako se želite rastaviti, morate koristiti veliki obrtni moment da zajebete orah ili ga uništite. Ova metoda se rijetko koristi u ovom trenutku.

Povezivanje je povezivanje vijaka i oraha ili povezanih dijelova zajedno kako bi se postigla svrha zaključavanja. Za vezivanje vijaka koji se koriste u masovnoj proizvodnji, anaerobno ljepilo se općenito primjenjuje na dijelove u proizvođaču pričvrsćivača i suši se za formiranje mikrokapsula. Površina takvih mikrokapsula je suha i nema viskoznost. Tokom montaže, mikrokapsule su zdrobljene i slomljene, ljepilo se preliva, a vijci i orasi su čvrsto vezani. Sve dok se za vrijeme rastaviti primjenjuje dovoljno momenta, općenito, može se ponovo primijeniti ograničeni broj puta u određenom vremenskom periodu.

Prikaz nekih proizvoda Jinruija

Jiangsu Jinrui metalni proizvodi Co., Ltd. je proizvodna baza Shanghai Jinrui standardnih dijelova. Fabrika pokriva prostor od više od 20000 kvadratnih metara, sa registrovanim kapitalom od 50 miliona juana, ukupnom investicijom od više od 100 miliona juana, i godišnjim outputom od više od 20000 tona. Njegovi proizvodi se izvoze u više od 40 zemalja preko mora.

Od svog uspostavljanja 2001. godine, kompanija Jinrui razvila se u novi raspored sa Jiangsu Haianom kao svojom proizvodnom bazom i Shanghai Baoshanom i Henan Nanyangom kao svojim prodajnim centrima nakon više od 20 godina bezazlenih napora.

Trenutno, Jinruijini glavni proizvodi uključuju sljedećih šest kategorija:

1. Glavni proizvodi vijaka uključuju: metričke i američke okrugle glave ovalne vratne vijke (poznate i kao munja za riblji rep), unutrašnje i eksterne šestougaone vijke, šestougaoni prirubni vijci, vijci za kočije, vijci čvorišta kotača itd.

2. Stud proizvodi: puna nit, dvoglavi pastuvi, itd

3. Proizvodi od oraha: Šesterokuški orasi, prizemni orasi, teški orasi, kvadratni orasi, orasi leptira itd

4. Vijci proizvodi: samokupni vijci, samokucanje i samobušenje vijci, drvni vijci, razni mašinski vijci itd

5. Proizvodi za podmlađivanje: ravna podlošica, opruga, kvadratna podlošica, podloška za zaključavanje itd

6. Privezači vezani za nestandardne proizvode

Jinruijeva tvornica za crtanje žica također pruža usluge obrade kao što su fino crtanje, suzarni crtež i sferoidizacija žica, te opskrbljuje gotove žice iz raznih domaćih čeličnih mlinova velike marke.

Na osnovu poslovne filozofije "pionirskog i inovativnog, gonjenja izvrsnosti", Jinrui je sukcesivna uveo mnoge modele mašina za upućivanje i formiranje, Strojevi za navođanje, strojevi za obradu oraha, strojevi za vruæe glave i valjanje, tokarilice, velike strojeve za vruæe glave i njihovu opremu za testiranje, kao što su detektori mane magnetnih čestica, metalografski analizatori, strojevi za testiranje spreja za sol, spektrometeri direktnog očitavanja i mašine za optičko proveravanje, Natezni strojevi, Vickers testeri tvrdoće, Rockwell testeri tvrdoće itd., i ima nezavisan R & D odjel, Može proizvesti sve vrste visokokvalitetnih pričvi kao što su nacionalni standard (GB), njemački standard (DIN), American Standard (ANSI), japanski standard (JIS) i ISO međunarodni standardi. Proizvodi se naširoko koriste u naftnoj industriji, hemijskoj industriji, kotlovima, proizvodnji energije vjetra, ogradama autoputeva, šinama za dizala, proizvodnji mašina, gradilištima, auto dijelovima i medicinskim uređajima.

Od svog uspostavljanja, Jinrui se snažno razvio. Integriše prednosti svake porodice, pažljivo dizajnira i strogo bira materijale, tako da su proizvodi izdržljiviji i da ih većina korisnika visoko hvali. Jinrui je osvojio ISO9001:2000 international quality system certification in 2001, Licenca za proizvodnju specijalne opreme u 2010. godini, TS16949 certifikacija sistema upravljanja kvalitetom automobila u 2012. godini, a proizvode podvrgava narodno osiguravajuće društvo Kine "globalno osiguranje od odgovornosti proizvoda", osiguravajući da svaki vijak treba koristiti sa samopouzdanjem, čvrstoćom i mirom uma za kupce!

Bez obzira sada ili u budućnosti, Jinrui će uvijek shvatiti osnovni koncept usluge "prvo kvalitetan, revitalizirajući preduzeće kroz nauku i tehnologiju, korisnik prvo, i obzirnu uslugu", te vam iskreno pruža visokokvalitetno usluge i visokokvalite proizvode. Jinrui će također postati tvoj najvjerniji i dugoročni partner.