Nakon proizvodnjevijci od nerđajućeg čelika, mnogi se direktno temeljito čiste, pakuju i šalju. Ali da li im je potrebna dodatna pasivizacija? U stvari, iako sami vijci od nehrđajućeg čelika imaju dobru otpornost na rđu, dodatni tretman pasivacije je još uvijek neophodan.
Znamo da otpornost na hrđu vijaka od ugljičnog čelika ovisi o površinskoj galvanizaciji ili drugim tretmanima premaza. U suštini, vijak je u potpunosti omotan slojem materijala otpornog na rđu{1}}kako bi se izolirao od zraka. Međutim, zbog svojstava materijala vijaka od nehrđajućeg čelika (koji sadrže elemente kao što su krom i nikal), oni prirodno mogu formirati oksidni film na svojoj površini i koristiti se direktno izloženi zraku. Ipak, u teškim okruženjima kao što je velika količina soli i visoka vlažnost, ovaj prirodni oksidni film se i dalje može oštetiti, uzrokujući rđanje vijaka. Stoga, da bi se dodatno poboljšala otpornost na rđu vijaka od nehrđajućeg čelika, može se koristiti tretman pasivacije kako bi se poboljšao učinak površinske zaštite.
Princip i prednosti pasivizacije vijaka od nerđajućeg čelika
Pasivacijski tretman se odnosi na uranjanje vijaka od nehrđajućeg čelika u otopinu za pasivizaciju kako bi se formirao gušći i stabilniji oksidni film (pasivacijski film) na njihovoj površini putem kemijskih reakcija. Standardna rješenja za pasivizaciju uglavnom se prodaju u bačvama i dostupna su u kemijskim tvornicama i proizvođačima vijaka od nehrđajućeg čelika. Pogodni su za većinu materijala od nerđajućeg čelika u serijama 200, 300 (npr. 304, 316) i 400.
Osnovne prednosti tretmana pasivacije uključuju:
Značajno poboljšana otpornost na oksidaciju: Konvencionalni nepasivirani vijci od nerđajućeg čelika (npr. 304) obično imaju trajanje ispitivanja slanom sprejom od približno 48 sati. Nakon standardne pasivizacije, trajanje testa slanom sprejom može se produžiti na preko 72 sata (specifično trajanje neznatno varira ovisno o materijalu i procesu pasiviranja), pokazujući primjetno poboljšanje otpornosti na rđu.
Poboljšan površinski sjaj: Ako površini vijka od nehrđajućeg čelika nedostaje sjaj i ne može se poboljšati konvencionalnim čišćenjem, tretman pasivacijom može poboljšati završnu obradu površine do određene mjere, čineći izgled svjetlijim.
Niska cijena i jednostavan rad: Pasivacijski tretman ima niske materijalne troškove, jednostavan proces i pouzdanu sigurnost, što ga čini pogodnim za masovnu proizvodnju.
Specifičan proces pasiviranja vijaka od nerđajućeg čelika
Prethodno čišćenje: Prvo izvršite preliminarno čišćenje vijaka od nehrđajućeg čelika kako biste uklonili nečistoće poput ulja, prašine i ostataka od obrade s površine, izbjegavajući utjecaj na efekat pasivacije.
Pasivacijsko uranjanje: Stavite očišćene vijke u posudu napunjenu otopinom za pasiviranje i potopite ih na sobnu temperaturu otprilike 15 minuta (specifično vrijeme se može podesiti prema koncentraciji otopine za pasivizaciju i materijala zavrtnja).
Poboljšanje grijanja (opciono): Ako koristite proces zagrijane pasivizacije, zagrijte posudu na približno 60 stupnjeva (nije potrebno dodatno napajanje; dovoljne su obične metode grijanja) i održavajte ovu temperaturu oko 15 minuta kako biste promovirali potpuni napredak reakcije pasivizacije. Ovaj korak se može izostaviti za pasivizaciju na sobnoj{3}}temperaturi.
Naknadno ispiranje: Nakon pasivizacije, isperitevijcis razrijeđenim rastvorom natrijum hidroksida (ne "natrijum hidrid"-natrijum hidrid je veoma korozivan i ne može se koristiti za čišćenje) ili čistom vodom da neutrališe rezidualni rastvor za pasivizaciju i spreči koroziju na površini vijka.
Sušenje i pakovanje: Osušite isprane vijke pečenjem ili{0}}sušenjem na zraku, a zatim nastavite s naknadnim pakovanjem.
Treba napomenuti da ako boja rastvora za pasivizaciju postane crvena tokom procesa pasivacije, to obično ukazuje da je reakcija pasivizacije u potpunosti protekla. Kada se porede nepasivirani i pasivirani vijci, vidljivo je da pasivizirani vijci imaju znatno svjetliju površinu (npr. vijak s lijeve strane je nepasiviran, dok je onaj na desnoj strani pasiviran, što pokazuje značajnu razliku u površinskom sjaju).
