Pored uobičajenih procesa površinske obrade elektrogalvanizacije ivruće{0}}pocinčavanje za vijke, postoji još jedan proces površinskog premaza sa odličnom otpornošću na koroziju, a to je tretman Dacromet. Porijeklom iz inozemstva, Dacromet proces je relativno nova tehnologija površinskog premaza za vijke. Njegovo trajanje ispitivanja slanom sprejom je nekoliko puta duže nego kod elektrogalvanizacije. Posebno tretirani Dacromet vijci mogu izdržati testove slanom sprejom više od 1000 sati, nivo performansi koji elektrogalvanizacija jednostavno ne može postići.
U ranim danima, mnoga domaća instalacijska okruženja zahtijevala su vijke s dobrom otpornošću na koroziju. Obični elektrogalvanizirani vijci često nisu ispunjavali zahtjeve dizajna, dok toplo{1}}vruće pocinčani vijci, zbog ograničenja procesa, mogu pružiti otpornost na koroziju, ali nisu uspjeli održati preciznost navoja. Proces tretmana Dacrometom je upravo popunio ovu prazninu. Dacromet vijci imaju otpornost na koroziju preko 10 puta veću od običnih elektrogalvaniziranih vijaka. U poređenju sa vrućim-pocinčavanjem, Dacromet tretman ne uzrokuje oštećenje navoja, što omogućava da se vijci direktno koriste sa standardnim maticama. Štaviše, eliminiše rizik od vodonične krtosti i nudi dobru otpornost na visoke{8} temperature. Stoga većina vijaka koji se koriste u automobilima i motociklima trenutno usvaja proces obrade Dacrometom.
Dacromet tehnologija je prvi put razvijena u Evropi u 20. veku. U to vrijeme, hladna klima u regiji dovela je do brze korozije metalnih supstratnih konstrukcija hloridima u zraku, uzrokujući ozbiljna oštećenja metalnih komponenti transportnih vozila. Da bi riješili ovaj problem, naučnici su razvili polimer-topiv premaz sastavljen uglavnom od metalnog cinkovog praha, aluminijumskog praha i hromne kiseline. Premaz se nanosi na metalnu površinu, a zatim zatvara, peče i očvršćava, formirajući gusti anti-zaštitni sloj na metalnoj površini. U narednim godinama, ova tehnologija je ugrađena u sistem nabavke američke vojske, postajući vojna antikorozivna tehnologija za nacionalnu odbranu i koja se i danas koristi. Nakon godina razvoja, Dacromet tehnologija je u potpunosti civilizirana i široko primijenjena u različitim oblastima kao što su elektroenergetika i građevinarstvo.
TheDacromet vijakProces obrade zapravo nije kompliciran, ali treba napomenuti da se potpuno razlikuje od elektrolitskog procesa elektrogalvanizacije. Dacromet je proces{1}}vrste premaza. Specifična procedura je sljedeća: uronite vijke u premaz na bazi vode koji sadrži cink u prahu, aluminijumski prah, hromnu kiselinu i druge komponente, izvadite ih nakon što se premaz potpuno adsorbuje, a zatim izvršite pečenje i sušenje na visokoj temperaturi da se premaz čvrsto poveže sa metalnom podlogom, formirajući na kraju zaštitni sloj. Dacromet premaz ima jedinstvena svojstva, sa super jakom otpornošću na oksidaciju i otpornost na koroziju. Nakon tretmana Dacrometom, vijci ne zahtijevaju naknadne procese kao što su poliranje, posvjetljivanje i pasiviranje, niti im je potreban dodatni korak uklanjanja vodonika. U međuvremenu, cijeli proizvodni proces ispunjava zahtjeve zaštite okoliša, što ga čini jednom od glavnih metoda površinske obrade za izvozne vijke.
Dacromet vijci imaju brojne izvanredne prednosti. U poređenju saelektrogalvanizirani vijci, oni ne samo da imaju značajno poboljšanu otpornost na koroziju, već se bave i nedostatkom elektrogalvaniziranih premaza koji su relativno tanki. Tokom logističkog transporta ili ugradnje, blagi sudari i trenje mogu lako oštetiti cink premaz na elektrogalvaniziranim vijcima, izlažući podlogu i formirajući točke korozije, što će uzrokovati rđanje u roku od nekoliko dana. U poređenju sa vrućim-pocinčavanjem, vruće-navrtke pocinčane potapanjem često pate od punjenja navoja tečnošću cinka zbog debelog premaza, što dovodi do kvara u montaži vijaka tokom kasnije upotrebe. Ovaj problem se ne javlja kod Dacromet matica. Debljina Dacromet premaza je oko 12 mikrona, što može u potpunosti pokriti unutrašnje navoje matica bez popunjavanja praznina navoja, osiguravajući glatku montažu.
