Na tržištu zatvarača najčešće se koriste obični razred 4.8vijci sa šestougaonom glavom. Osim njihove prirodne završne obrade, velika većina ovih vijaka razreda 4.8 se podvrgava elektrogalvanizaciji ili tretmanu vrućim{2}}pocinčavanjem. Među vijcima koji se prvenstveno koriste za elektrogalvanizaciju, vijci sa imbus utičnicom su glavni tip-elektrogalvanizacije ne samo da poboljšava otpornost proizvoda na koroziju, već i transformiše originalno crne vijke sa imbus utičnicom u potpuno-novi izgled, čineći ih estetski ugodnijim i praktičnijim. Princip elektrogalvanizacije je korištenje elektrolize za taloženje iona cinka, formirajući tanak zaštitni sloj cinka na površini vijka, čime se mijenja boja vijka i povećava njegova otpornost na koroziju.
Elektrogalvanizacija je poznata i kao hladno cinkovanje. Dobio je ovo ime jer drugi uobičajeni procesi cinčanja (kao što su vruće-pocinčavanje i Dacromet tretman) zahtijevaju obradu u okruženjima visoke-temperature, dok se elektrogalvanizacija izvodi na sobnoj temperaturi u kadi za galvanizaciju, bez oslanjanja na visoke temperature za prianjanje sloja cinka na površinu vijka. Specifični princip je sljedeći: vijak djeluje kao katoda, a cink ploča kao anoda, oba uronjena u otopinu za galvanizaciju koja sadrži ione cinka. Kada električna struja prolazi, elektrohemijske reakcije se dešavaju na katodi i anodi, a joni cinka se ravnomerno talože na površini vijka kako bi formirali svetlu prevlaku-ovaj proces se naziva elektrogalvanizacija (ili hladno cinkovanje). Treba napomenuti da je elektrogalvanizirani sloj relativno tanak; može popraviti samo manje ogrebotine ili oštećenja na površini vijka i ne može u potpunosti pokriti ozbiljno habanje.
Vijci sa imbus poklopcemne može se direktno staviti u galvansku kupku prije hladnog cinčanja. Njihova površina se prvo mora temeljito očistiti: za vijke stepena 4.8, oni se nakon čišćenja mogu direktno staviti u kadu za galvanizaciju; za razred 8.8 srednji ivijci{0}}visoke čvrstoće, potreban je dodatni proces kiseljenja prije pocinčavanja. Vijci se neko vrijeme namaču u kupelji za kiseljenje kako bi se uklonio površinski oksidni kamenac i ulje, nakon čega slijedi sekundarno čišćenje i na kraju se stavljaju u kupku za galvanizaciju radi hladnog pocinčavanja. Poseban podsjetnik: nakon kiseljenja, vijci razreda 8.8 moraju biti podvrgnuti blagovremenom tretmanu rasterećenja vodonikom kako bi se izbjegao rizik od vodonične krtosti koji bi mogao utjecati na čvrstoću vijaka.
U industrijskom polju, galvanizacija je nezamjenjiva pomoćna tehnologija obrade. Galvanizacija se ne odnosi samo na hladno pocinčavanje sa bijelom ili plavo-bijelom površinom, već uključuje i različite metode kao što su niklovanje, pozlaćivanje i posrebrivanje. Principi obrade i tehnološki procesi ovih metoda galvanizacije su otprilike slični.
Među različitim metodama površinske obrade, jedna je relativno posebna: eloksiranje (originalni izraz "anodna hidrogenacija" je bio netačan). Iako također spada u kategoriju površinske obrade, eloksiranje je primjenjivo samo na aluminijske spojnice. U svakodnevnoj primjeni, aluminijski zatvarači su relativno rijetki, tako da takvi zahtjevi nisu uobičajeni.
U poređenju s drugim površinskim tretmanima, elektrogalvanizacija ima najnižu cijenu, ali nudi istaknute prednosti: proces je jednostavan i lak za rukovanje, površina vijka ima visoku završnu obradu, pogodna je za masovnu proizvodnju (sa velikim učinkom), sloj cinka je fin i ujednačen, ima osnovnu otpornost na koroziju i može predstaviti različite boje prema zahtjevima. U međuvremenu, sloj cinka ima dobru adheziju i nije lako otpasti tokom normalne upotrebe i manjih udaraca.
