Kao profesionalci u industriji, htio bih pitati sve: Da li često nailazite na kupce koji jasno zahtijevajuVijci od nehrđajućeg čelikaNapravljen od sus316 materijala? Kad se mnogi prodavači suoči sa ovim zahtjevom, podsvjesno pretpostavljaju da kupac traži 316 vijka materijala. Misle da je od jedine razlike slova "L", ne bi trebalo biti veće razlike. Malo znaju da je ovo razlika u jednom pismu znači ogromne razlike u svojstvima materijala i primjenjivim scenarijima.
Ako crtež dizajna jasno određuje vijku kao "316L", znači samo ovaj nehrđajući čelik od 316 serije sa "L" u tom okruženju može se koristiti u tom okruženju. Iako se ne može vidjeti iz pojavljivanja vijka, razlika između 316 i 316L postaje jasno prilikom provođenja spektralne analize metala (ne "otkrivanje metala") za testiranje sadržaja njihovog elementa.
Prvo pogledajmo sadržaj elemenata (po masovnoj procentima, u skladu sa kineskim standardom GB / T 20878 ili međunarodnom standardom ASTM A240, testiran na sobnom ili jednaku sadržaju manje ili jednake sadržaju od 1,00%, mangan (MN) manje od ili jednako 2,00%, fosfor (p) sadržaj manje ili jednake 0,045%, sumporni sadržaj manje od ili jednak 0,030%, hrom (cr) 16,00% - 18,00%, niklov (NI) Sadržaj 10,00% -14,00%, bakre (CU) sadržaj manje ili jednak 0,75%, a molibden (MO) sadržaj 2,00% -3,00%. Mogu se uzeti u obzir samo materijali koji ispunjavaju gornji raspon sadržaja elemenata mogu se smatrati nehrđajućim čelikom od 316. Sada kad razumijemo svojstva od nehrđajućeg čelika 316, ispitujmo sadržaj elemenata od nehrđajućeg čelika od 316 l da vidimo njihove specifične razlike.
Zahtjevi za sadržaj elementa (također po masovnom postotku, u skladu s nehrđajućim čelikom za SUS316L su: sadržaj u obliku ugljika manji ili jednak sadržaju od 0,03%, silicijum (SI) manje od ili jednak sadržaju sa 2,00%, fosforu (P) manje od ili jednake na 0,045%, sumpor (e) manjim ili jednakim do 0,030%, hrom ili jednak 0,030%, hrom (CR) Sadržaj 16.00% -18,00%, Nickel (NI) Sadržaj 10,00% -14,00% i molibden (MO) Sadržaj 2,00% -3,00%.
Poređenje pokazuje da je osnovne razlike između dvojice u sadržaju ugljika i niklom sadržaja: 316L ima mnogo niži sadržaj ugljika (manji ili jednak 0,03%) od 316 (manji ili jednak 0,08%), što ga čini ultra - niskim nehrđajućim čelik. Istovremeno, i gornja i donja granica od 316L-a niklova sadržaja su nešto viši od onih od 316, što daje 316l bolju otpornost na koroziju, posebno protiv međugranične korozije.
Ova svojstva dopuštaju316L vijci od nehrđajućeg čelikaDa se široko koristi u morskoj opremi (otporno na okruženja za prskanje sa visokim soli), medicinska oprema (otporna na koroziju iz dezinfekciona sredstava) i zavarenih scenarija, poput prirubnih cijevi. Ultra - Sadržaj ugljenika sprječava međugranularna korozija uzrokovana padavinama karbida za vrijeme zavarivanja, osiguravajući otpornost na koroziju zavarenih spojeva.
Pored toga, 316l nehrđajući čelik može se koristiti i u prehrambenoj industriji, jer je njegova stopa za ispiranje teške metala izuzetno niska, što ga čini u osnovi bezopasno za ljudsko tijelo. Čak su i neki implantatirani dijelovi koji se koriste u operaciji bypass-a izrađeni od nehrđajućeg čelika od 316 l. Njegova sposobnost da se primeni u industrijskoj hemijskoj polje iz prisustva molibdena (MO) - molibden značajno poboljšava koroziju u pilingu i koji se sadrže, a ne "adapsiraju se ultra {- visokim temperaturama" (neprekidna servisna temperatura od 316L uglavnom nije veća od 800 stupnjeva i visok - Otpornost na temperaturu nije njegova temeljna prednost).
